起重机的安装调试是一个复杂的过程,涉及到多个步骤和注意事项。以下是根据搜索结果总结的起重机安装调试的基本步骤和注意事项。
在安装起重机之前,需要进行一系列的准备工作,包括选择适当的移动式吊车,尽量在用户的车间封顶前进行起重机的安装,以尽量减少现场工作量为原则。厂内进行部件安装,并运至装配现场。大车运行机构在厂内组装完成,小车在厂内组装完成。
起重机的主梁是重要的组成部分,其吊装过程需要特别小心。首先,选择好吊点并用已备好的钢丝绳捆绑好,让移动式吊车站到适合地点。然后进行起吊,先吊离地面100mm,检查主梁两头是否水平,否则应调整吊装钢丝绳。当吊起高度超过轨道面约300mm时,由专人指挥让吊车开动旋起色构慢慢调整主梁的角度,调到大车轨道上方,使主梁就位放在轨道上。
小车的吊装过程同样需要精确控制。根据小车吊装高度,确定汽车起重机适宜的工作地点,以便于顺利达成小车吊装作业。吊索及机具的拴挂要估算小车组件重量和地点,防止拴挂不当载荷严重偏心。把小车吊起,走开支承物100-200mm,察看小车上平面是否处于水平状态,然后检查其机具及拴挂,确认拴挂牢固安全可靠,则可准备持续起吊。
除了主梁和小车的安装外,还有其他一些部件需要安装,如走台栏杆、梯子、司机室等。这些部件的安装都需要按照图纸进行,确保安装位置和尺寸的准确性。同时,需要注意安全措施的安装,如起升限位开关、安全尺档板的安装,以确保起重机的安全运行。
起重机安装、架设完成后,就能够进行电气设备的安装、电线管子的敷设,配线和安装前,应详尽熟悉电气原理图、配线图、电气总图和相关技术文件,认识操纵原理和各元件的作用,以便正确安装和快速办理安装过程中出现的问题。同时,由于运输、寄存可能使电气设备受到损害,因此在安装电气设备以前应进行一些必要的检查。
在起重机安装调试的最后阶段,需要进行一系列的安全检查。这包括检查电气元件的绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻。检查电动机碳刷与滑环间的压力,控制器、接触器、继电器触头间的压力是否符合规定。检查操纵室、控制屏(箱)、电气元件内部接线情况,如有松动或脱落等现象应予以清除。
以上就是起重机安装调试的基本步骤和注意事项。请注意,这是一个通用的指南,具体的安装调试过程可能会因起重机的类型和规格而有所不同。在实际操作中,务必参考详细的说明书和专业人员的指导。
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